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連續式熱裂解油化系統

先鋒(FERT)以最難處理的廢塑膠混料作為原料,利用油化方式製造出成本低且品質高的輕質低硫再生油品(柴油等級)。仍是兼具環保節能減碳的綠色產業。

先鋒FERT技術主要將塑膠油化反應後,再經分子補強及重組產生石油烴,再根據需求分餾精製成再生油品。

塑膠會先經過預熱融成液態,在400℃~470 ℃左右溫度下進行熱裂解油化,將長鏈聚合物分解成短鏈聚合物,此時廢塑膠中的水分亦會被汽化,其他無法汽化物亦會被碳化。

 

根據分餾點的不同,可分出柴油等再生油品,占比約70%~80%。製程中亦會產生約5%~10%的石油氣,可供裂解反應系統加熱使用。

熱裂解技術 _ 裂解設備 _ 裂解爐 _ 廢塑膠處理
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​廢塑膠熱裂解油化流程

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LDPE
PP/PE/PS
重機類
鍋爐
發電機
再生油品
熱裂解油化系統
前處理設備(洗淨機、破碎機、粉碎機、押出機)

可處理項目
     廢輪胎、廢塑膠、塑膠混料、偏光板(含碘)等低溫可熔融之廢棄物

可規劃項目
     廢輪胎產油、廢塑膠產油、民生垃圾減容、廢棄物發電

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廢塑膠油化再生新能源轉換技術

1.設備是臥式環保型設備,在生產過程中是封閉的沒有任何污染,罐門設有齒環相扣裝置,壓力密閉安全性高

2.微負壓生產,設有自動排空安全車鎖裝置,設有自動點火裝置,安全性高

 

3.廢氣回收燃燒系統,更進一步節省客戶成本

 

4.獨特的加熱外殼設計,優異的保溫功效,具有良好的節能效果

 

5.裂解釜經過特別處理後,在生產時不會粘壁爐,特殊的螺旋裝置解決堵料和汽堵問題

 

6.熱裂解技術可從廢輪胎分解出,45%裂解油、35%炭黑、10%鋼絲以及10%可燃氣體

 

7.廢塑膠依成分組成不同,裂解出來的產油率也不同,PP、PE、PS的產油率約75%-90%的裂解油。(比重0.75-0.83)

8.廢塑膠產出輕質低硫再生油品含硫量低於100ppm,最佳可達50ppm。(國家標準5000ppm)

9.設備全自動化,連續式進料系統、排渣系統

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輪胎油
塑膠油
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碳黑
10.產生的再生油品可以給輪船以及重機械類機具使用,無黑煙產生
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