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連續式熱裂解油化系統
先鋒(FERT)以最難處理的廢塑膠混料作為原料，利用熱裂解油化方式，製造出成本低且品質高的輕質低硫再生油品(近柴油等級)。仍是兼具環保、節能、減碳的綠色產業。
先鋒FERT技術主要將塑膠裂解油化反應後，再經分子補強及重組產生石油烴，再根據需求分餾精製成再生油品。
塑膠會先經過預熱融成液態，在300℃~400℃左右溫度下進行熱裂解油化，將長鏈聚合物分解成短鏈聚合物，此時廢塑膠中的水分亦會被汽化，其他無法汽化物亦會被碳化。
根據分餾點的不同，可分出柴油等再生油品，占比約70%~80%。製程中亦會產生約5%~10%的石油氣，可供裂解反應系統加熱使用。
廢塑膠熱裂解油化流程
LDPE
PP/PE/PS
重機類
鍋爐
發電機
再生油品
熱裂解油化系統
前處理設備(洗淨機、破碎機、粉碎機、押出機)
可處理項目
廢輪胎、廢塑膠、塑膠混料、偏光板(含碘)等低溫可熔融之廢棄物
可規劃項目
廢輪胎產油、廢塑膠產油、民生垃圾減容、廢棄物發電
廢塑膠油化再生新能源轉換技術
1.設備屬於立式裂解油化設備，在生產過程中是封閉的沒有任何污染，罐門設有齒環相扣裝置，壓力密閉安全性高
2.微負壓生產，設有自動排空安全車鎖裝置，設有自動點火裝置，安全性高
3.廢氣回收燃燒系統，更進一步節省客戶成本
4.獨特的加熱外殼設計，優異的保溫功效，具有良好的節能效果
5.裂解釜經過特別處理後，在生產時不會粘壁爐，特殊的螺旋裝置解決堵料和汽堵問題
6.熱裂解技術可從廢輪胎分解出，45%裂解油、35%炭黑、10%鋼絲以及10%可燃氣體
7.廢塑膠依成分組成不同，裂解出來的產油率也不同，PP、PE、PS的產油率約75%-90%的裂解油。（比重0.75-0.83）
8.廢塑膠產出輕質低硫再生油品含硫量低於50ppm。(國家標準5000ppm)
9.設備全自動化，連續式進料系統、排渣系統
輪胎油
塑膠油
碳黑
10.產生的再生油品可以給輪船以及重機械類機具使用，無黑煙產生
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