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滲鋅表面處理加工
合金原子滲技術表面處理加工(加工廠建置中)
高硬度 | 耐腐蝕 | 耐磨 | 耐高溫 | 防鏽
環保無廢水製程加工
滲鋅處理後的零件應用
機械設備 - 構件、緊固件、銷軸。
風力發電機 - 大型結構件、發電螺栓。
鐵路系統 - 扣件系統、預埋結構系統、電力構件。
太陽能系統 - 預埋支架、光伏支架、連接緊固件。
船舶艦艇 - 甲板、錨鏈、艦體構件等應用。
滲鋅設備-表面處理
防腐蝕機理(加工處理後耐用度超過十年)
合金原子滲是一種金屬表面處理技術，它們的主要目的是為了提高金屬的防腐蝕性能，延長其使用壽命。滲鋅是一種利用熱擴散將鋅擴散進入鋼鐵構件表面，製備Zn-Fe合金保護層的化學熱處理工藝，其防腐蝕性能優於熱浸鍍鋅。合金原子滲是一種利用加熱狀態下同時施加機械能加速金屬原子擴散，製備合金保護層的一種化學熱處理工藝，其防腐蝕性能更優，且適用範圍更廣。在環保的大背景下，表面處理工藝的環保性越來越受到關注，因此越來越多的客戶傾向於選擇更符合環保政策的處理工藝，如合金原子滲。
3000h-5000h
250-500HV
30-70MPa
結合度極好
無清脆，綠色防腐蝕
滲鋅表面處理設備介紹
合金原子滲技術將目前在全球的滲鋅水準提高了一個級別，目前全球滲鋅在不做任何後處理的情況下鹽霧實驗在72h左右，一般不會超過120h，我們的合金原子滲工藝可以在不做任何後處理的情況下鹽霧實驗達到1000h以上，經過後處理以後鹽霧試驗可以達到5000h以上。
滲鋅技術是將鋅滲入金屬內而不是包覆在表面，提高耐磨性、硬度、滲層高均勻度、耐高溫(500°C)的特性。
滲鋅表面處理製程，趨近零排放，無工廠汙水排放，所有來自清洗槽以及鈍化槽的含鋅爐料汙泥都可以回收再利用。
適用於螺絲、五金、機械扣件、緊固件、支架等需提升耐腐蝕、耐高溫的產品
對於腐蝕環境相容性強，對大氣腐蝕、海水腐蝕、流動水腐蝕、高溫腐蝕具有良好的耐腐蝕性能，在工業大氣、海水中耐腐蝕性能優於不銹鋼，在流動水中的耐腐蝕性能比電鍍和熱鍍鋅好很多，在含H2S的高溫氣流中，熱鍍鋅的最高使用溫度只能達到300℃，而合金原子滲制件的最高使用溫度可達到500℃。
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